催化燃烧设备运行前应熟知哪些情况？

催化燃烧设备要使通过催化剂表面的气流和温度分布均匀，并确定火焰不直接接触催化剂表面，燃烧室需要具有足够的长度和空间。催化燃烧设备应具有良好的保温效果。炉体一般用钢结构的外壳内衬不怕火材料，或用双层夹墙结构。由于催化燃烧为不可逆的放热反应，所以，无论反应进行到什么阶段，都应在尽可能高的温度下进行，以获得较不错的转化速度。但操作温度往往受某些条件的限制，如催化剂的不怕热温度、高温材料的获得，热能的供应，以及是否伴有副反应等。因而实际生产中应根据实际情况恰当地选择。

催化燃烧设备运行前应熟知哪些情况？下面，为您详细讲讲：

一、RCO的结构特性：在应用此类设备的过程中，可以在系统中设置蓄热床与自动进气阀，对其进行全部的切换处理。在制作设备的过程中，所应用的材料为陶瓷蓄热材料，具有相应的优点，可以提升热效果，提升热回收速率，减少过风阻力，在实际应用中，抗裂性能较不错，寿命较长，可以减少投入的成本。

二、RCO的性能优点：对于RTO而言，可以通过蓄热陶瓷的加热，对废气进行处理，在炉膛燃烧作用之下，提升炉膛中的温度，将废气中的不好的物质分解成为二氧化碳和水蒸气，或是洁净没有危害的高温烟气；通过低温蓄热陶瓷之后，大量热能从烟气中转换到蓄热陶瓷中，对各类热介质进行交换处理。此类运行方式的成本较低，且废气的处理速率较不错，不会出现催化剂中毒的现象，可以用于大部分行业的废气处理工作中。

三、RCO的适用条件：RTO较适合小风量、中的废气的处理，这样可以将燃烧室温度维持在所需温度，减少对燃烧器加热的需求，降低运行成本。低浓度的废气可以通过活性炭吸附脱附以及沸石转轮浓缩装置转换为中的废气，提升燃烧速率。

四、RCO的特点分析：RTO可以对弹性大、浓度出现变化的废气进行处理，对于灰尘的敏感度较低，可以提升净化速率。RTO可以提升热速率，且系统维护工作较少，可以提升操作稳定性与性。对于沉淀物而言，可以对其进行全部的清理处理，可以对蓄热体进行替换处理，且装置压力损失小。

五、RCO的节能减排作用：在应用RTO的过程中，可以达到相应的节能减排作用，且设备的损耗较低，可以减少资金的投入，节能效果较为明显。例如：在废气处理过程中，RTO燃烧室产生的温度除了可以提供后续废气燃烧所需温度，还可以将余热通过热交换器存储，可用于企业其他区域提供热量，提升企业的经济效益，发挥RTO应用作用。

催化燃烧设备在现实生活中比较常见，它主要由预处理装置、预热装置、催化燃烧设备、装置组成。催化燃烧一体机是对废气进行废气处理的一种设备，催化燃烧设备是根据风量进行定制的，不同的企业废气出风量不同，所用的设备也不同根据废气浓度的含量不同，脱附时间也不同。催化燃烧设备活性炭的脱附过程都是在线脱附，当活性炭吸附饱和后设备会自动进行脱附活性炭进行脱附时会根据箱体的多少进行三吸一脱或者是四吸一脱等，就是脱附的时候并不是全部脱附，只有一个箱体在脱附，其余的箱体仍然在工作。这样是不会影响工厂的使用。催化燃烧设备根据废气含量的不同和天天工作时间的不同，设定脱附时间。一般7-15天进行脱附。脱附时间为3-5小时。