锅炉除尘器运行中的问题有哪些？

锅炉除尘器设有旁路烟道，当锅炉启动时，开启旁路烟道，以防止点火投油燃烧不好，油粘在滤袋上，遇明火将滤袋烧毁。当锅炉发生事故排烟温度超过滤袋允许温度时，开启旁路。锅炉除尘器的紧急喷吹系统采用工业水，将烟气降至滤袋允许温度，每个烟道内设两组喷水管，当烟温超过设计值时开启喷嘴，如烟温降不下来，再开启喷嘴，如仍降不下来将发出报警信号，开启旁路系统或停炉处理。经过普遍分析针对燃煤锅炉烟气除尘技术和除尘器配套设备质量，在XLCM型离线清灰低压脉冲除尘器成熟技术基础上，我们增加了一系列的保护和检测系统，完整地设计出锅炉除尘器。

锅炉除尘器运行中的问题有哪些？下面，为您详细讲讲：

一、锅炉除尘器初次投运或很多新换除尘器布袋后，为避免油污附着在除尘器布袋外表造成糊袋，除尘器需进行预涂灰，使其外表留有初始灰层，构成良性循环。

二、预喷涂前有敞开2台引风机，而且开度要在40％以上。预涂灰请求在原有压差基础上添加250～300Pa时中止涂灰，预涂灰期间制止投入脉冲喷吹，避免损坏初始灰层，等主机切除悉数大油枪时再投入脉冲喷吹。

三、锅炉启动时，除尘器应旁路运转。

四、投入除尘器运转条件：一是烟气温度应大于120℃，二是锅炉无大油枪投入。

五、投入除尘器主路关旁路时，应联络值长、机组长，留意锅炉负压改变。

六、灰斗加热装置应在锅炉点火前12小时提早投入。

锅炉除尘器采用离线脉冲清灰。它是一种处理风量大、清灰效果不错，除尘速率不错，运行，维修方便，占地面积小的单元组合式除尘器。锅炉除尘器有上箱体、中箱体、灰斗、导流管、支架、滤袋组件及喷吹装置、输灰系统等组成。

锅炉除尘器是根据高温废气的特点及过滤材料的性能来确定正确的过滤风速、清灰、卸灰等各项工艺参数，并根据除尘系统实际运行时的各种情况来适时调整这些参数，另外，由于烟气中温度高，因此要有一套优良的烟气温度监测与控制技术，布袋除尘器的正常使用，对烟气温度控制系统中的冷风阀进行改进设计和计算，一方面在烟温超过标准时能够及时降低烟气温度，布袋除尘器的；另一方面在系统正常运行时能够将漏风减至低。

锅炉除尘器具有阻力低、安装布置灵活，脱硫速率不错，使用寿命不错等特点，而受到了普遍的使用。锅炉除尘器在使用区域很多，在电力、化工、轻工、医方面。锅炉除尘器有着特别的优点，可直接处理含尘达1000g/Nm3的含尘气体，经处理后气体的排放浓度低于50mg/Nm3，也可根据用户的特别要求，达到较加严格的排放标准；而且还可以根据不同类型的烟气，采用不同的滤料进行除尘，达到排放的要求，这也是除尘器可以应用到各个区域的条件之一；除尘器中含有脉冲阀，是采用的技术，使用寿命可达100万次；还采用全自动化式的控制器，耗气量小、清灰全部、性能稳定。