锅炉布袋除尘器的组成部分与风机的使用说明

锅炉布袋除尘器普遍应用于各类锅炉系统，包括燃煤锅炉、油炉、燃气锅炉等。无论是工业生产中的大型锅炉，还是商业和家庭使用的小型锅炉，都可以采用布袋除尘器进行烟气净化。此外，它还普遍应用于电力、冶金、化工、建材、轻工等工业区域。

锅炉布袋除尘器适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体净化。

当过滤风速偏低时，可提升除尘速率，提升除尘能力，延长除尘周期，从而延长滤袋的使用寿命。但在过滤风速偏低的情况下，需要增大除尘器的过滤面积和容积，这就带来了设备占地面积和投资增加的问题。当过滤风速偏高时，可以减小过滤面积和体积，减少占用面积，减少投资。但过滤风速的选择偏高，影响了除尘速率，增加了除尘难度，增加了过滤阻力，降低了滤袋的使用寿命，增加了运行维护费用。正确选择过滤风速的关键是弄清粉尘和含尘气体的性质；其次，要正确理解和理解过滤风速与除尘速率、过滤阻力、除尘性能的关系。

锅炉布袋除尘器主要由以下几个部分组成：

箱体：除尘器的主体结构，用于支撑和固定各个部件。

袋室：除尘器的核心部分，内部装有滤袋，用于过滤烟气中的粉尘。

滤袋：除尘器的关键部件，采用特别的材料制成，如PTFE滤料（聚四氟乙烯纤维），具率不错的过滤能力。

清灰系统：用于定期清理滤袋表面的粉尘，确定除尘效果。通常采用脉冲喷吹的方式，通过脉冲阀将压缩空气瞬间释放到滤袋内，形成气流，使滤袋产生振动，从而将附着的粉尘震落。

排灰系统：用于将清理下来的粉尘排出，避免二次污染。

控制系统：用于监控和调节除尘器的运行状态，其正常工作。通常采用PLC控制柜，可通过触摸显示屏操作实时监测系统运行工况。

风机是锅炉布袋除尘器的动力部分，也是判断粉尘捕捉能力的一个重要指标。风机在选型时除了达到对除尘系统风量及压损的要求外，还应考虑风机自身运行的要求，需要根据除尘系统，然后对照风机厂家的选型参数进行确定。当布袋除尘器一台风机的风量、风压达到不了要求时，也可以采取两台风机(两台相同的风机)串联或并联的措施，使其达到风量或风压的要求。锅炉布袋除尘器风机并不是型号越大越好，这要根据现场工况的处理风量来确定风机型号大小的使用。如果风机选用的过大，对于布袋除尘器的壳体，锅炉布袋除尘器的配件使用寿命都会受损，如果风机的型号选用过小，锅炉布袋除尘器无法正常的工作，管道内的风速就达不到要求，管道有可能造成堵塞。因此正确的选择锅炉布袋除尘器的风机，才能使除尘器的正常稳定。