关于单机除尘器的使用特点与工作原理介绍

单机除尘器包括机架，电机，风机，电控箱，滤尘袋，门，振动电机，振动机构，落料斗，接尘斗，接尘门及滤尘架，机架包括上壳体和下壳体，电机及风机设于上壳体内，滤尘袋、落料斗及接尘斗设于下壳体内，滤尘架设于上壳体和下壳体之间，滤尘袋与滤尘架连接，在机架与滤尘架之间设有弹性密封垫，振动电机通过振动机构与滤尘架连接，下壳体一侧设置进风口，上壳体上方设置出风口，电机及振动电机分别与电控箱连接。

单机除尘器主要是从气流中将粉尘颗粒予以收集分离的，采用机械振打方式清灰的除尘设备，该机可配抛丸机，及砂机、粉碎机、筛砂机、混砂机等粉尘浓度较不错的设备除尘，而且实践证明其运行稳定，噪音小，除尘，操作维修方便。单机袋式除尘器的工作原理是，含尘气体进入单机后，粉尘经过两级过滤，起先气流速的降低和气流方向的改变，使大颗粒的粉尘由于重力作用和惰性而沉降于集尘箱（A型和J型）。

单机除尘器属于机械抖动除尘器，其基本结构由风机、过滤器和集尘器三个部分组成，各部件都安装在一个立式框架内，钢板壳体，烘漆防锈，运行，使用方便。风机采用离心风机，风量大，风压高，并采用消声措施，噪音小。过滤器采用扁布袋组，每个布袋内装有弹簧钢丝网，过滤效果不错。清灰机构采用电动机带动偏心轮、连杆使布袋抖动而沾在滤袋表面的粉尘。此除尘器设有检修门，方便检修和换袋。

单机除尘器的技术特点：

结构紧凑：单机除尘器具有体积小、结构紧凑的特点，适合各种立的产尘点，方便灵活。

处理风量大：其风量范围通常在1000-6000m³/h，可以达到不同规模的工业生产需求。

过滤速率不错：单机除尘器采用多孔的袋状过滤元件进行除尘，对于微细粉尘的过滤速率较不错。

使用灵活：设备适应性较不错，可以根据不同的工作环境和粉尘特性选择适当的滤料和过滤风速。

维护简单：设备结构简单，维护方便，可以手动或自动进行清灰操作。

单机除尘器工作原理：

过滤过程：粉尘通过吸尘管道被吸入除尘器箱体内部，利用重力与上行气流，粗颗粒粉尘起先被过滤器初滤而直接降至集尘器，微粒粉尘则被过滤器捕集在外表面。

清灰过程：随着滤袋外粘附的粉尘不断增加，设备阻力不断上升。此时，振打机开始工作，通过摇动滤袋使粘附在袋表面的灰尘脱落，落入除尘收集器（抽屉），然后手动取出清理。

单机除尘器普遍应用于以下工业区域：

机械加工：捕集车削、铣削、磨削等工序中产生的金属粉尘。

喷涂工厂：去掉喷涂过程中产生的漆雾和粉尘。

食品加工：保持面粉加工、烘焙等工序的工作环境清洁。

焊接工厂：清理焊接过程中产生的焊接烟尘。

木材加工：去掉木材加工过程中产生的木屑和粉尘。

此外，单机除尘器还普遍应用于铸造工业、陶瓷工业、玻璃工业、不怕火材料、水泥建材、磨轮制造、化工产品等多个行业。总之，单机除尘器以其速率不错、灵活、维护简单的特点，在工业除尘区域发挥着重要作用。