锅炉除尘器的性能与哪些因素有关？

锅炉除尘器运用了基于多相紊流强传质机理而生产的一种湿法脱硫除尘技术，把离心水膜除尘和喷雾沸腾脱硫除尘相结合为一体，将带有粉尘和气体的烟气经的旋流器被加速，并与文丘里前喷入的雾化液及塔部上端喷淋的脱硫液相碰撞形成旋切力，气、液被旋切，充足混合后上升进入沸腾反应层，烟气中的粉尘和气体被脱硫液中的微细液粒捕获与吸收，由于雾化的液粒产生大量界面，因而单位液量捕集和吸收烟尘和气体的。净化后的烟气经脱水器、引风机、烟囱排到大气中。

锅炉除尘器中烟气的湿度、温度、成分和压力会影响锅炉除尘器的性能。

1、烟气湿度。烟气湿度能改变粉尘的比电阻，在同样温度条件下，烟气中所含水分越大，其比电阻越小。粉尘颗粒吸附了水分子，粉尘的导电性增大，由于湿度增大，击穿电压上升，则允许在的电场电压下工作，使除尘。

2、烟气温度。气体温度也能改变粉尘的比电阻。另外，气体粘滞性随温度的上升而增大，粘滞性大会使驱进速度下降。高温气体对锅炉除尘器的影响主要是的，所以尽量保持在低温条件下运行锅炉除尘器。

3、烟气成分。不同的其他成分对锅炉除尘器的伏安特性及火花放电电压影响很大。

4、烟气压力。在其他条件相同的情况下，净化高压煤气时电除尘器的压力比净化常压煤气时要高，电压也随之升高，其除尘速率也高。

锅炉除尘器可以把烟气中的粉尘给分离出来，一般除尘器是用在平时生活中的，而工业中使用的则是锅炉除尘器，它是一整套大型设备，能够把锅炉中燃烧放出的烟气进行分离，这样就降低了排入到大气中的烟尘，对于环境保护来说是具有的意义的。在工作的时候我们使用水来凝聚烟尘中的粉尘，通过石灰水以后会产生一系列的反应，进行分离，整体步骤要经过3次的除尘，除尘。在锅炉除尘器工作的时候，一件事就是进行预分离，当排出的烟尘进过进气管的时候，由于隔板的阻拦会有很大一部分粉尘被分离出来，这就是一步的预分离过程。接下来是复杂的过滤步骤，起先是烟尘经过滤袋，很多粉尘留在了它的表面，然后通过固定的阀门排出管道，主要是通过换挡来的，原则上可以分成六档，先通过进风口，然后是变送器，还有过滤器，电磁阀门，由气缸走到出风口，排出到大气中。平时工厂为了操作和管理，都会选择固定周期的过滤器灰尘，整个除尘器的温度在工作的时候要控制在60度到300度之间，否则就无法达到预想的效果。一旦除尘器的温度过高，就会导致一系列的恶性事故，所以我们建议使用者采取下列措施来防预，比如在进风口采用的保温装置，或者使用温度检测仪以及自动报警装置，一旦温度超出就会自动报警。

锅炉除尘器的使用效果不但和质量有关系，其实和它的外壳设计也有重要的作用，从材料本身来看，现在已经可以达到很高的速率，但是，往往由于锅炉除尘器外壳设计不良，或者锅炉除尘器的布置、安装存在缺点，以致灰尘不经过滤介质而旁通过去，造成不好的后果。

1、把除尘器装在外壳内，应当让气流通过过滤器的方向倾向于把过滤器向密封面压紧。如果不能这样做，就采取适当办法把过滤器对着它的密封面夹紧。任意时候都不会松开。

2、外壳应授有能聚集灰尘的突出面。

3、如果气流是垂直经装在外壳内的过滤器，通常应使空气从上向下流动，因为这样可以防止过滤器捕集的污染物在进行维修等工作时失落。

4、外壳尺寸应当便于对过滤器进行维修等工作。这样可能使外壳体积稍大，但因维修方便，可以避免发生事故。

5、外壳折曲处应成圆弧状，以免形成集聚灰尘的角落。所有内部焊接处，特别是密封面，均应磨光。