详细说明布袋除尘器的各项性能检验方法
布袋除尘器的爆措施比较,因袋收尘器是分箱的,如出现故障(燃烧时)也只对一个室造成影响,不会波及其他箱室,且每个箱室都装有爆门。而MDC89—7反吹袋式收尘器若出现故障,整套滤袋都会受到影响。脉冲布袋除尘器本体分隔成若干个箱区,每箱有32、64、96等条滤袋,在每箱侧边出入口管道上有一个气缸带动的阀。除尘器在过滤含尘气体的时间时,清灰控制器会发出信号,个箱室的阀就开始关闭切断过滤气流;然后箱室的脉冲电磁阀开启,以大于0.4MPa的压缩空气冲入净气室,滤袋上的粉尘;当这个动作完成后,阀重新打开,使这个箱室重新进行过滤工作,并逐一按上述程序完成清灰动作。
下面,详细说明一下布袋除尘器的各项性能检验方法:
一、物理性能:如布袋的单位面积质量、厚度、幅度、机织布的组织、织物密度、非织造布的体积密度、孔隙率等。
二、布袋除尘器滤尘特性:如阻力系数,静态除尘速率、动态除尘速率、滤料的动态阻力、循环阻力系数及粉尘剥离率等。
三、机械性能:如除尘布袋的断裂不错、断裂伸长率、布袋的经纬向负荷伸长率、滤料的胀破不错等。
四、特别功能特性:如不怕温性、蚀性、静电特性、疏水性等。
五、布袋除尘器中除尘布袋外观检验:黑斑、跳线、刺孔、疵点、断线、接头等。
布袋除尘器密闭罩按其密闭程度又可分为局部密闭罩、整体密闭罩和大容积密闭罩。例如:破碎机排尘口、皮带输送机转的运点、振动筛、喷砂房等都适合采用密闭罩进行收尘。由滤袋过滤除下的粉尘,一部分在运行中自行落入灰斗,一部分沉积在滤袋的内部,并导致收尘器进出入口的压差逐渐增大,当压差超过设定的阻力值时,反吹清灰程序控制器开始动作,并按选定程序,一次关闭各收尘室的出风阀门,开启反吹风阀门对各室滤袋进行程序反吹清灰,使阻力下降至选定值时布袋除尘器各室依次恢复正常过滤运行。
对于布袋除尘器来说,含尘浓度将直接影响下列因素:
一、压力损失和清灰周期。浓度,统一过滤面积上积灰速度不慢,压力损失随之增加,结果是增加清灰次数;
二、滤袋和箱体的磨损。在粉尘具有强磨蚀性的情况下,其磨损量可以以为与含尘浓度成正比;
三、预收尘有无。预收尘就是在除尘器处前再增加除尘设备,也称前除尘;
四、排灰装置的排灰能力。排灰装置的排灰能力应以能排出收下的粉尘为准,粉尘量即是含尘浓度乘以处理风量。
布袋除尘器采用脉冲喷吹清灰技术,清灰能力不错,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定,经济效益好。适用于冶金、建材、机械、化工、电力、轻工行业的烟气除尘。箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程中以煤油检漏,漏风率很低;采用分室停风脉冲喷吹清灰,清灰周期长,消耗低,可成倍提升滤袋与阀片的寿命;采用上部抽袋方式。